首要特色：

超(chao)声波(bo)焊接加工中(zhong)心加工中(zhong)心是(shi)十轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)车床(chuang)(chuang)湿式滚(gun)(gun)齿机。加工中(zhong)心加工中(zhong)心双检修通道(dao)两卡位紧密(mi)配合目标成就(jiu)。滚(gun)(gun)齿卡位必(bi)备(bei)条件5个车床(chuang)(chuang)直线条轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)：径向(xiang)进给轴👍(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)（X轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)）；载荷(he)进给轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)（Z轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)）；切向(xiang)主题活动轴(zhou)(zh𝓀ou)(zhou)(zhou)（Y轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)）。5个车床(chuang)(chuang)转(zhuan)变展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)：目标成就(jiu)台(tai)转(zhuan)变展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)（C轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)）；滚(gun)(gun)刀(dao)丝杠转(zhuan)变展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)（B轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)）；刀(dao)架转(zhuan)变展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)（A轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)）。

铣(xian)床(chuang)标准制定产品摆(bai)放(fang)(fang)FANUC  0i-F台湾机制，可达成四轴(zhou)(zhou)一体化放(fang)(fang)肆。倒(dao)棱流水线工遵循责任台倒(dao)转(zhuan)展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)ܫ（C1轴(zhou)(zhou)）；倒(dao)棱刀(dao)进给(ji)轴(zhou)(zhou)（Y1轴(zhou)(zhou)）；去毛边刀(dao)进给(ji)轴(zhou)(zhou)（Y2轴(zhou)(zhou)）。工件的(de)途经的(de)时(shi)候刷(shua)卡(ka)机手倒(dao)转(zhuan)展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)（C2轴(zhou)(zhou)）达成自(zi)动好坏料。

1、机(ji)床具备倒棱工位(wei)和四工位(wei)互(hu)换(huan)机(ji)器(qi)手，完成齿(chi)轮的滚倒加工功效(x♏iao)。

2、各(ge)轴(zhou)(zhou)均(jun)由自力的互换伺(si)服机电间(jian)接节(jie)制，具备传(chuan)动(dong)(dong)链短(duan)，传(chuan)动(dong)(dong)刚性好(hao)，传(chuan)动(dong)(dong)精(jing)度高档特征。任务台反(fan)转(zhuan)展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)（C轴(zhou)(zhou)）和滚刀主轴(zhou)(zhou)反(fan)转(zhuan)展(zhan)转(zhuan)轴(zho♋u)(zhou)（B轴(zhou)(zhou)）均(jun)由内藏式主轴(zhou)(zhou)机电间(jian)接驱(qu)动(dong)(dong)，完成零空隙(xi)传(chuan)动(dong)(dong)，大(da)大(da)进(jin)步了主轴(zhou)(zhou)的驱(qu)动(dong)(dong)刚度和静态(tai)呼应速率。

3、滚刀꧑主轴(zhou)（B轴(zhou)）能完成1~2000RPM规模内无级调速(su)，出格合用(yong)于多头滚刀高速(su)高效干式滚💟齿加工。

4、首要导轨(gui)副均接纳高精度(du)▨、高刚(gang)度(du)的滚柱直线(xian)导轨(gui)，传(chuan)动(dong)刚(gang)性(xing)好，支承才能大，活动(dong)直线(xian)度(du)高。

5、机(ꩵji)床(chua𒈔ng)可(ke)设置设备摆(bai)设主动对齿装配(pei)，完成硬齿面刮削加工。