首要特色：

滤油加(jia)工🀅(gong)中心是九轴(zhou)(zhou)(zhou)车床干井式滚齿机。加(jia)工(gong)中心具备(bei)六(liu)个车床水平线轴(zhou)(zhou)(zhou)：径向进给轴(zhou)(zhou)(zhou)（X轴(zhou)(zhou)(zhou)）；轴(zhou)(zhou)(zhou)径进给轴(zhou)(zhou)(zhou)（Z轴(zhou)(zhou)(zhou)）；切向游(you)戏游(you)戏活动(dong)轴(zhou)(zhou)(zhou)（Y轴(zhou)(zhou)(zhou)）；尾架(jia)(jia)游(you)戏游(you)戏活动(dong)轴(zhou)(zhou)(💮zhou)（Z4轴(zhou)(zhou)(zhou)）。两个车床倒(dao)(dao)置(zhi)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)：人(ren)物台倒(dao)(dao)置(zhi)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)（C轴(zhou)(zhou)(zhou)）；滚刀装(zhuang)备(bei)主轴(zhou)(zhou)(zhou)倒(dao)(dao)置(zhi)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)（B轴(zhou)(zhou)(zhou)）；刀架(jia)(jia)倒(dao)(dao)置(zhi)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)（A轴(zhou)(zhou)(zhou)）。加(jia)工(gong)中心制(zhi)约设置(zhi)成装(zhuang)备(bei)摆才欧(ou)姆龙828D车床管(guan)理体(ti)制(zhi)，可(ke)实现四轴(zhou)(zhou)(zhou)联动(dong)性有(you)节制(zhi)。

1、机床集(ji)成倒(dao)棱去毛刺单元，经由过程去毛倒(dao)棱装配径向进给(ji)机电（X7轴(zhou)𒈔(zhou)），去毛倒(dao)棱装配轴(zhou)(zhou)向进给(ji)机电（Z7轴(zhou)(zhou)）知(zhi)足(zu)在(zai)差别工🧜(gong)位高度上的(de)倒(dao)棱去毛刺的(de)请(qing)求，削减后续工(gong)序，进步加工(gong)效力。

2、各轴(zhou)均(jun)由自(zi)力的交换(huan)伺服机电间(jian)接(ji🀅e)节制，具备传动链短，传动刚性好，传动精度(du)高档特征。任(ren)务(wu)台(tai)反转(zhuan)展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)（C轴(zhou)）和滚刀主(z🐎hu)轴(zhou)反转(zhuan)展(zhan)转(zhuan)轴(zhou)（B轴(zhou)）均(jun)由内(nei)藏(zang)式(shi)主(zhu)轴(zhou)机电间(jian)接(jie)驱动，完成(cheng)零空隙传动，大(da)大(da)进(jin)步了主(zhu)轴(zhou)的驱动刚度(du)和静态呼(hu)应速(su)率。

3🍌、滚刀主轴（B轴）能完成1~2700RPM规模内无(wu)级调(diao)速，出格合(he)用于多头滚刀高(gao)速高(gao)效干式滚齿加(jia)工(gong)。

4、首(shou)要导(dao)轨副(fu)均♐接纳高(gao)精度、高(gao)刚度的滚柱直(zhi)线导(dao)轨，传(chuan)动刚性好，支承才能大，活动直(zhi)线度高(gao)。

5、本机(ji)床床身和立柱一体锻造而成，增添(tian)了机(ji)床的(de)全体刚性。

6、机床可设置设备摆设主(zhu)动对齿装配，完成硬齿面刮削(xue)加工(gong)。

7、机(ji)床预留主(zhu)动(dong)高低(di)料接口，可很便利地完🍸成单机(ji)主(zhu)动(dong)化及机(ji)床连(lian)线(xian)任𓄧务(wu)。